Le premier choix pour le traitement des gaz de combustion à haute température? Performances réelles des sacs de filtre pré-oxydation inférieurs à 200 ℃ Conditions de travail

1. Avantages techniques de Sacs de filtre de pré-oxydation : Pourquoi est-ce le premier choix pour 200 ℃ conditions de travail?

Résistance à la température: équilibrer la tolérance et l'économie à haute température

Les sacs de filtre de pré-oxydation utilisent des fibres de polyacrylonitrile (PAN) ou d'homo-aramide, et par traitement d'oxydation du gradient à 200-300 ℃, la chaîne moléculaire de fibre forme une structure de ballon résistante à la chaleur.

Ses performances sont nettement meilleures que les matériaux conventionnels:

Température de travail continue: 180-220 ℃, résistance instantanée à la température jusqu'à 240 ℃, couvrant parfaitement les conditions de travail traditionnelles de 200 ℃

Taux de rétrécissement thermique: ≤1,5% (210 ℃ test), bien inférieur à 3% de l'aramide ordinaire

Corplication: le prix n'est que de 60% des sacs de filtre PTFE et 40% inférieur aux sacs de filtre P84

Tableau: Comparaison de la résistance à la température des sacs de filtre pré-oxydation et des produits concurrents (200 ℃ conditions de travail)

2. Anti-oxydation et stabilité chimique: traitant des composants complexes de gaz de combustion

Dans l'incinération des déchets, le frittage en acier et d'autres scénarios, les gaz de combustion contiennent souvent des composants corrosifs tels que So₂ et HCl.

Les sacs de filtre de pré-oxydation améliorent la durabilité à travers les mécanismes suivants:

Résistance à l'acide: le taux de rétention de résistance dans la plage de pH de 2-11 est> 90%. L'application d'une usine d'incinération des déchets montre que sa durée de vie est de 30% plus longue que celle des sacs de filtre PPS

Résistance à l'hydrolyse: Dans un environnement chaud et humide (humidité> 60%), la stabilité de la structure des fibres est meilleure que P84

Traitement de surface: le revêtement d'imprégnation PTFE fait l'angle de contact> 120 °, bloquant efficacement l'adhésion de la poussière huileuse

3. Avantages du produit des sacs de filtre pré-oxydation

Exclamerellente résistance à haute température

Large plage de température de fonctionnement: la température de fonctionnement continue atteint 180-220 ℃, la résistance à la température instantanée est de 240 ℃, couvrant parfaitement les besoins des conditions de travail à température moyenne et élevée (environ 200 ℃) telles que le frittage en acier et la queue de four à ciment.

Fort stabilité thermique: taux de retrait thermique ≤ 1,5% (test 210 ℃), qui est bien inférieur à 3% des sacs de filtre aramide ordinaires, évitant la défaillance d'étanchéité causée par une déformation à haute température.

Performance de coût en cours: le prix n'est que de 60% des sacs de filtre PTFE et 40% inférieur aux sacs de filtre P84, ce qui est un choix économique pour les conditions de travail à température moyenne et élevée.

Exc stabilité chimique Ellent

Résistance à la corrosion: le taux de rétention de résistance est> 90% dans la plage de pH de 2-11, en particulier adapté aux gaz de combustion d'incinération des déchets (y compris SO₂, HCL) et un environnement élevé de soufre de centrales électriques au charbon.

Anti-hydrolyse: les performances se désintègrent lentement dans un environnement humide et chaud, et la durée de vie est de 30% plus longue que celle des sacs de filtre PPS, évitant l'embrimasslement de l'oxydation causée par des gaz tels que les NOx.

Protection de surface: le revêtement d'imprégnation PTFE rend l'angle de contact supérieur à 120 °, bloquant efficacement l'adhésion de la poussière huileuse et réduisant la consommation d'énergie du nettoyage.

Performance de filtrage efficace

Précision de filtrage élevée: le taux de capture de 0,3 μm de particules est ≥99,99%, répondant aux exigences des émissions ultra-bas (<10 mg / m³).

Faible résistance de fonctionnement: la résistance initiale est de 800-1000pa, et elle est stable en dessous de 1200pa pendant longtemps, ce qui réduit la consommation d'énergie de 15 à 30% en glissement annuel.

Nettoyage pratique: le traitement de la surface et du traitement du calendrier augmente le taux d'élimination de la poussière à 99,5%, et l'intervalle de nettoyage d'impulsion peut être étendu à 2 heures.

Longue durée de vie et d'économie

Conception résistante à l'usure: Fibre de verre P84 Structure renforcée en fibre mixte ou en fibres métalliques, la capacité anti-bureau est augmentée de 3 fois, et la durée de vie de la queue du four de ciment est de 18 mois (50% plus longue que le revêtement en fibres de verre).

Faible coût complet: la fréquence de remplacement est réduite de 60% et le coût de maintenance annuel est réduit de plus de 500 000 yuans (mesure réelle de l'usine d'incinération des déchets).