Quelles sont les applications spécifiques des sacs de filtre à élimination des poussières industriels dans les scénarios industriels?

1. Industrie lourde et domaines énergétiques
La fumée générée par les centrales électriques au charbon contient une grande quantité d'oxydes de PM2,5 et de soufre. Sacs de filtre d'élimination de la poussière industrielle Travaillez dans un environnement de 180-220 ℃ à travers des matériaux résistants à haute température (tels que PPS ou des matériaux filtrants enduits de PTFE) pour capturer les particules de cendres volantes et garantir que la concentration d'émission est ≤ 10 mg / m³, répondant aux faibles normes d'émission.
L'usine de ciment génère de la poussière à haute concentration (comme la poudre de calcaire et la poudre de clinker) tout au long du processus, du écrasement des matières premières à l'emballage du produit fini. L'utilisation de sacs de filtre à l'épreuve de l'humidité et anti-condensation (tels que les matériaux enduits de fibres de verre) peut fonctionner de manière stable dans un environnement à haute température et à une humidité élevée de 200 ℃ à la tête et à la queue du four, avec une efficacité de filtration de 99,9%, réduisant considérablement la concentration de PM10 dans les travailleurs de l'atelier.

2. Industrie chimique et fabrication de matériaux spéciaux
La brume acide (comme la brume à l'acide sulfurique), la poudre de catalyseur et les particules de résine générées dans la production chimique doivent être interceptées par des sacs filtrants résistants à l'acide et à l'alcali (comme le matériau de fibre p84). Les plantes chimiques utilisent des collecteurs de poussière de sacs sur les lignes de production en PVC, qui non seulement éliminent 99% de la poussière, mais réduisent également l'adsorption chimique des sacs filtrants et du chlorure de vinyle par la technologie du revêtement de surface pour éviter la fracture du matériel.
La poussière de graphite et de métal générée pendant le revêtement et la fente des morceaux de poteau de batterie au lithium présentent des risques d'explosion. Les sacs de filtre antistatiques (tels que les matériaux mélangés en fibre de carbone) effectuent des charges statiques à travers des fibres conductrices, combinées avec une conception de soupape de décharge d'explosion pour garantir que la concentration de poussière est inférieure à 30% de la limite d'explosion inférieure, garantissant la sécurité de la production.

3. Industrie de la transformation mécanique et de la fabrication
La fumée de soudage métallique contient des oxydes de métaux lourds (comme le manganèse et le chrome). Les collecteurs de poussière d'impulsions sont équipés de sacs de filtre ignifuge, qui peuvent capturer 99% des particules de submicron à une précision de 0,3 μm.
Les copeaux de sable de silice et de métal produits par le processus de coulée sont filtrés à travers des sacs filtrants résistants à des usages ultérieurs. Les sacs de filtre ont une durée de vie de plus de 20 000 heures. Le sable de moulage récupéré peut être directement réutilisé, réduisant la consommation de matières premières de 30%.