Pourquoi le polyester Needle a-t-il ressenti le premier choix pour l'élimination de la poussière industrielle? Analyse des avantages des produits

1. Avantages de Feutre à aiguille en polyester pour l'élimination de la poussière industrielle

• Excellent équilibre de l'efficacité de filtration et de la perméabilité de l'air

Avantages de la structure 3D:

Structure du réseau de fibres tridimensionnelles formé par un processus de poinçonnage à l'aiguille de précision

Porosité pouvant atteindre 70% à 80%, dépassant de loin les milieux filtrants tissés traditionnels

Taille des pores de surface réglable de 5 à 30 μm pour répondre aux exigences de précision variables

Comparaison mesurée des données:

Efficacité de filtration PM10 ≥99,5%

Flux d'air maintenu dans la plage idéale de 10-15 cm³ / (cm² · s)

Résistance initiale de seulement 50 à 80 PA, réduisant considérablement la consommation d'énergie

• Excellente durabilité et avantages économiques

Résistance à l'usure exceptionnelle:

Résistance à la rupture des fibres ≥ 6 cn / dtex

Les tests d'usure dynamique montrent 3 à 5 ans de vie, soit plus du double de la durée de vie des médias filtrants traditionnels

• Résistance chimique stable

Résistance à la corrosion:

Range de pH 3-11

Excellente résistance aux acides et bases faibles

Bonne résistance à l'hydrolyse (Rh <60%)

Traitements spéciaux:

Traitement répulsif à l'huile et à l'eau (angle de contact> 100 °)

Traitement antistatique (résistance de surface <10⁹Ω)

Imprégnation PTFE pour une résistance accrue à la corrosion

• Excellente adaptabilité de la température

Résistance à la température:

Température de fonctionnement continue ≤ 130 ° C

Résistance à la température transitoire jusqu'à 150 ° C (≤ 30 minutes)

Retrait thermique <1% (testé à 130 ° C)

Applications typiques:

Échappement au four de ciment (120-180 ° C)

Élimination de la poussière de la tête de la machine de frittage dans les plantes en acier

Traitement de la chaudière à charbon à charbon

• Ajustement de processus flexible

Technologies de traitement de surface:

Chanteuse: réduit la perte de fibres

Calendrier: améliore la finition de surface

Revêtement: améliore la précision de la filtration

2. Recommandations de maintenance pour le filtre perforé à l'aiguille en polyester

Inspection et préparation avant l'installation

(1) Vérifiez la correspondance du sac de filtre et de la cage du sac

Vérification de la dimension: assurez-vous que la longueur du sac de filtre est cohérente avec la cage du sac, et qu'il n'y a pas d'étirement ou de rideaux excessifs après l'installation (le taux d'étirement doit être inférieur à 2%).

Intégrité de la cage du sac: Vérifiez si les points de soudage sont lisses, sans bavures ni déformation, pour éviter de gratter la paroi intérieure du sac de filtre.

Test d'étanchéité: le test d'étanchéité de l'air est nécessaire après l'installation et le taux de fuite doit être inférieur à 1%.

(2) Nettoyage du système

Nettoyez à l'intérieur du collecteur de poussière avant l'installation pour éviter de souder les scories et les résidus de poussière qui peuvent provoquer l'usure du sac filtre.

Vérifiez si le bord du trou de la plaque de fleur est lisse et polissez avec du papier de verre si nécessaire.

Entretien quotidien pendant le fonctionnement

(1) Optimisation des paramètres de nettoyage

Pression d'impulsion: contrôle à 0,4-0,6 MPa. Une pression trop élevée entraînera une rupture de fibres et une pression trop basse ne nettoiera pas soigneusement. Cycle de nettoyage: ajustez en fonction de la différence de pression (il est recommandé de nettoyer lorsque la différence de pression est ≤ 1500pa), évitez le nettoyage fréquent (l'intervalle de 8 à 10 minutes est approprié). Mode de nettoyage: L'utilisation du «nettoyage hors ligne» peut réduire l'adsorption secondaire et prolonger la durée de vie du sac de filtre.

(2) Surveillance de la différence de pression

Dans des conditions de fonctionnement normales, la différence de pression du système doit être stable à 800-1200PA. Si la différence de pression continue d'augmenter (> 1500pa), les raisons possibles sont les suivantes: Blocage du sac de filtre (besoin de vérifier le système de nettoyage) L'humidité de la poussière est élevée (besoin de prétraitement ou de vitesse de vent) La surface du sac de filtre est durcie (doit être nettoyée manuellement ou remplacé)

(3) contrôle de la température

Température de travail continue: ≤130 ℃ (résistance à la température à court terme 150 ℃, mais pas plus de 30 minutes).

Protection de la température excessive: Lorsque la température des gaz de combustion est> 150 ℃, la soupape d'air d'urgence à l'air doit être activée ou la machine doit être arrêtée pour empêcher le sac de filtre de rétrécir et de se déformer en raison de la chaleur.

Entretien et soins pendant les temps d'arrêt

(1) inspection pendant les temps d'arrêt

Inspection de l'apparence: vérifiez régulièrement les sacs de filtre (tous les 3 mois) pour voir s'il y a des problèmes:

Usure: Vérifiez si l'ouverture du sac ou les coutures est endommagée (généralement causée par le mauvais soudage de la cage du sac).

Crustation: Vérifiez si les grumeaux durs se forment à la surface (causés par l'humidité ou l'huile absorbant la poussière).

Corrosion: Vérifiez si la fibre devient cassante (corrosion acide et alcaline ou vieillissement à haute température).

Inspection de la cage: Si la rouille ou la déformation se trouve, remplacez-la à temps pour éviter de percer le sac de filtre.

(2) Méthode de nettoyage

Nettoyage hors ligne: utilisez de l'air comprimé pour faire du retour pour retirer la poussière de surface.

Faire tremper dans un détergent neutre (pH 6-8) pendant 12-24 heures pour adoucir la poussière en croûte.

Rincez à l'eau propre et laissez-le sécher naturellement (n'exposez pas au soleil ou séchez dans une sécheuse).

Contre-indications:

N'utilisez pas de pistolet à eau à haute pression pour rincer directement (endommagera la structure des fibres).

Évitez d'utiliser des détergents alcalins forts en acide ou fort (pH <3 ou> 11 endommagera le matériau du filtre).